ProTec stellt vor!

Es ist wieder soweit! Wir möchten Ihnen heute wieder jemanden aus dem Hause ProTec vorstellen. Gäbe es eine Ausgabe von "Wer wird Millionär " für den technischen Handel, wüssten wir schon sehr genau, wer für uns antritt: Markus Kempf, unser Vertriebs- und Ausbildungsleiter! Er stellt sich zwar nicht den Fragen eines Moderators - dafür aber sämtlichen Fragen, die von unseren Kunden kommen oder von uns als Mitarbeitern.

Drum prüfe wer sich ewig bindet – ob sich nicht was rostfreies findet!

Unser zweites Thema behandelt die Thematik Korrosion und Systeme, die einen optimalen Schutz bieten.

Markus Kempf (Vertriebs- und Ausbildungsleiter):

Auf das System kommt es an!

Als reinen Vertriebler darf man Markus Kempf sicher nicht bezeichnen. Er hat sich seine Kenntnisse über 20 Jahre im technischen-industriellen Bereich, insbesondere in der Instandhaltung hart erarbeitet.

Aber auch in Sachen „Forschung" war er unterwegs. Das Bundesministerium für Bildung und Forschung hat ihn zum Thema Verfügbarkeitssteigerung für uns fit gemacht. Seit 2,5 Jahren steht er nun schon unseren Kunden zur Verfügung. Mit ihm haben wir zudem noch einen Experten in Sachen Condition Monitoring gewonnen. In unseren Condition Monitoring Workshops, die auch dieses Jahr wieder angeboten werden, berät er Unternehmen zu den richtigen Systemen, die für die einzelnen Betriebe in Frage kommen.

Was bedeutet eigentlich CM - Herr Kempf?

„Bei Condition Monitoring Systemen geht es insbesondere darum, eine Zustandsüberwachung bzw. Erfassung von Maschinen und Anlagen zu ermöglichen. Instandhaltung wird heute nicht mehr nur als Kostenfaktor gesehen, sondern als wichtiger Erfolgsfaktor für den Produktionsprozess. Die Gründe hierfür sind die steigende Automatisierung, die längere Nutzungsdauer der Anlagen, sinkende Investitionen in Neuanlagen und erhöhte Anforderungen an die Verfügbarkeit. Oft wird Condition Monitoring synonym zur Schwingungsüberwachung verwendet. Die Schwingungsüberwachung ist jedoch nur eine von vielen Möglichkeiten. Weitere Methoden sind die Thermographie-, die Drehmoment-, die Lage-, die Schmierstoff- und die Ultraschallüberwachung sowie Stromaufnahme und Druckluftverbrauchsmessung, um nur die wichtigsten zu nennen. Mittlerweile zuckt auch keiner mehr zusammen, wenn er die Preise für Condition Monitoring Systeme erfährt, da es auch preisgünstige Systeme ab 300 Euro gibt."

Das ist sicher ein interessantes Feld. Vernachlässigen möchte er jedoch keinen Bereich. Egal ob es um Lager, Dichtungen, Rohrleitungen oder Schläuche geht. Er ist sich seiner Verantwortung bewusst und freut sich über jede Herausforderung.

„Ich bin gerne unterwegs und berate unsere Kunden. Einen ganzen Tag am Schreibtisch, das ist nichts für mich. Ich sehe mir auch gerne an, wovon unsere Kunden sprechen. Oft macht das eine Beratung erst richtig möglich. Die Zeit muss man sich nehmen."
Eine weitere Herausforderung: Unsere 4 Azubis. Als Ausbildungsleiter hat Markus Kempf unseren Betriebsunterricht ins Leben gerufen. Hier wird gelernt und zwar jeden Mittwoch! Dabei haben nicht nur unsere Auszubildenden die Möglichkeit sich weiterzubilden. Jedem Mitarbeiter steht es frei, hier mehr zu lernen und diese Chance nutzen wir gerne!

Ihr Ansprechpartner: Markus Kempf
Tel: (+49(0)2405-45288-12)

Bei Interesse an unseren Condition-Monitoring Workshops, melden Sie sich gerne bei Herrn Kempf per Mail an. (m.kempf@protec.info)

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Seit dem letzten Newsletter ist klar: Das gebogene Rohr kriegen Sie bei uns! Aaaaaber wir sind auch Ansprechpartner, wenn es um Komplettpakete geht.
Das heißt:
Wir arbeiten mit starken Partnern wie VOSS, Benteler und STAUFF zusammen. Wenn es also um hydraulische Verbindungstechnik geht, bieten wir Ihnen ein großes Produktportfolio.

Wir sind die Experten-Schnittstelle, wenn es darum geht, aus einzelnen Top-Produkten wie Benteler-Rohre, STAUFF-Schellen und VOSS Verschraubungen sowie unseren Schlaucharmaturen ein Top-System zu machen.
Und wenn Sie dabei auch auf den größten Korrosionsschutz Wert legen, bieten wir Ihnen Produkte mit Zink-Nickel Beschichtungen an. Nach dem Chrom VI-Verbot mussten viele Hersteller erst mal sehen, wie sie nun einen Oberflächenschutz weiter gewährleisten können. Die Lösung: Zink-Nickel-Beschichtungen und das als ganzheitliches System. Und genau das hebt uns vom Wettbewerb ab. Unsere Komponenten haben eins gemeinsam: Mehr Schutz geht nicht!
Die World Corrosion Organization (WCO) spricht von 2,2 Billionen US$, die durch Korrosionsschäden weltweit jährlich entstehen. Daher sollte mehr Aufklärung betrieben und entsprechende Vorbeugungsmaßnahmen getroffen werden.

Durch das Zusammenspiel von VOSS-Verschraubungen, Bentelerrohr, STAUFF- Schellen und ProTec-Schlaucharmaturen wird deutlich, dass das Korrosionsteufelchen bei seinen Angriffen förmlich machtlos ist. Nach einem Sprühnebeltest von 840 Stunden zeigt sich, was die Zink-Nickel Beschichtung leisten kann.

Wir legen großen Wert darauf, Ihrem Qualitätsanspruch gerecht zu werden. Mit unseren marktführenden Partnern werden wir Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Gerade im Bereich der hydraulischen Verbindungstechnik ist mit Korrosion zu rechnen. Aufgrund von Roststellen müssen oftmals ganze Rohrleitungssysteme ausgetauscht werden. Unsere Systeme bieten Ihnen langfristig gesehen hohe Einsparungen, da die Wartungsintervalle viel weiter auseinander liegen. Wie Sie sehen kommen Sie gar nicht drum rum, sich von uns beraten zu lassen!

Am 24. April ist Weltkorrosionstag. Beugen Sie vor!

Ihr Ansprechpartner zu diesem Thema ist Franz-Josef Schmitz. 
Tel: +49(0)2405-45288-16